Novatio Poxycon - 10 kg

2K EPOXID-VERSCHLEISSSCHICHT UND REPARATUR FÜR ESTRICHE UND BÖDEN

Transparentes, flüssiges 2-Komponenten-Epoxidharz zum Imprägnieren, Verstärken, Grundieren, Egalisieren, Reparieren, Eingießen, Flüssigkeitsdichtmachen von Auffangwannen, … . Durch Zugabe von Poxy Quartz wird Epoxidmörtel erhalten.

Vorteile

Druckbeständig, verschleißfest und witterungsbeständig.

Übertrifft den Zusammenhalt von Beton.

Mechanisch und chemisch belastbar.

Anwendung

Untergrund

• Auf tragfähigem, stabilem und sauberem Untergrund auftragen, frei von losen Teilen, Staub, Öl, Fett, Gummispuren, … .

Mischen

• Den Trennstreifen des Beutels entfernen und die zwei Komponenten im Beutel 1 Minute lang durch intensives Kneten mischen.
• Direkt verarbeiten.

Verarbeitungszeit

• Bei 20°C und 60% r. F. circa 25 Minuten.
• Höhere Temperaturen verkürzen und niedrigere Temperaturen verlängern die Verarbeitungszeit (Topfzeit).

Auftragen

• Je nach Anwendung mit einem Gummiabzieher, einem gezahnten Gummiabzieher, einer gezahnten Kelle, einer Epoxidrolle, … .

Wartezeiten

• Vor dem Auftragen einer zweiten Schicht, bei +20°C, eine Wartezeit von mindestens 12 Stunden und maximal 48 Stunden einhalten.
• Bei längerer vorgesehener Wartezeit die Oberfläche, solange die Schicht noch nass ist, mit Poxy Quartz einstreuen.
• Die Aushärtungszeit verkürzt sich bei höheren Temperaturen und verlängert sich bei niedrigeren Temperaturen.

Verarbeitungstemperatur

• Poxycon, Umgebung und Untergrund +8°C und +30°C.

Aushärtung

• Bei 20°C und 60% r. F.: begehbar nach 1 Tag, mechanisch belastbar nach 3 Tagen und vollständig belastbar nach 7 Tagen.
• Bei niedrigeren Temperaturen dauert dies länger.
• Während des Aushärtens (ca. 24 Stunden bei +20°C) Poxycon vor Feuchtigkeit schützen.

Einige Anwendungen

• Imprägnieren und/oder Verstärken: Poxycon mit höchstens 20% Poxy DC verdünnt auf der Oberfläche bis zur Sättigung auftragen.
• Verbrauch abhängig vom Untergrund und der Anwendung: zwischen 0,3 und 0,5 kg/m².

Grundieren

• Poxycon sättigend auf den Boden auftragen.
• Verbrauch abhängig vom Untergrund und der Anwendung: zwischen 0,3 und 0,5 kg/m².

Gefärbte Verschleißschicht

• Die Hälfte des gemischten Poxycon in den Eimer gießen.
• 1 Döschen Poxy Color nach Wahl hinzufügen und gut mischen bis zum Erhalt einer homogenen Farbe.
• Den Rest aus dem Beutel hinzufügen und gut mischen.

Offenporiger Poxycon-Mörtel

• Zuerst eine Grundschicht Poxycon auftragen.
• Dann den Poxy Quartz zum gut gemischten Poxycon in den dafür vorgesehenen Eimer hinzufügen.
• Gründlich mischen (3 Minuten Rührzeit).
• Das Mischen kann mit einem langsam drehenden Rührer erfolgen.
• Mischverhältnis nach Gewicht: 1 Teil Poxycon und 10 Teile Poxy Quartz.
• Direkt verarbeiten.
• Verbrauch pro mm Schichtdicke auf 1 m²: ca. 0,2 kg Poxycon und 2,0 kg Poxy Quartz.

Flüssigkeitsdichter Poxycon-Mörtel

• Zuerst eine Grundschicht Poxycon auftragen.
• Dann den Poxy Quartz zum gut gemischten Poxycon in den dafür vorgesehenen Eimer hinzufügen.
• Gründlich mischen (3 Minuten Rührzeit).
• Das Mischen kann mit einem langsam drehenden Rührer erfolgen.
• Mischverhältnis nach Gewicht: 1 Teil Poxycon und 5 Teile Poxy Quartz.
• Direkt verarbeiten.
• Verbrauch pro mm Schichtdicke auf 1m²: ca. 0,4 kg Poxycon und 2,0 kg Poxy Quartz.

Reinigung

• Gerade benutztes Werkzeug und eventuelle frische Verschmutzung mit Poxy DC reinigen.

Persönliche Schutzausrüstung

• Geeignete Nitrilhandschuhe, Schutzbrille und Gesichtsschutz.

Zu beachten:

• Reibung und mechanische Belastung verschleißen die Oberfläche.
• Fleckenbildung ist beim Imprägnieren durch den Unterschied in der Saugkraft möglich.
• Die Witterungsbedingungen und die UV-Strahlen können die Farbstabilität beeinträchtigen.
• Eine Grundschicht muss porenfüllend sein. Eine zweite Schicht Poxycon kann also nötig sein, oder eine großzügigere erste Schicht.

Technische Spezifikationen

• Basis: Epoxidharz und Härter.
• Farbe: transparent.
• Dichte der Mischung bei 25°C: 1,10 g/cm³.
• Viskosität der Mischung bei 25°C: 670mPa.s.
• Druckfestigkeit von 1:10-Mörtel: >50 N/mm².
• Biegezugfestigkeit von 1:10-Mörtel: >20 N/mm².
• Verarbeitungszeit bei 20°C und 60% r. F.: +/- 25min.
• Verarbeitungstemperatur von Material, Untergrund und Umgebung: zwischen +8°C und +30°C.
• Luftfeuchtigkeit bei der Verarbeitung: < 80%.
• Trockenzeiten bei 20°C und 60% r. F.:
  • begehbar nach 1 Tag.
  • mechanisch belastbar nach 3 Tagen.
  • vollständig belastbar nach 7 Tagen.
• Temperaturbeständigkeit nach vollständiger Aushärtung: +60°C.
• Chemische Beständigkeit nach 7 Tagen: beständig gegen Säuren, Laugen, Öle, Fette, Benzine, Salze und viele Lösungsmittel, Düngemittel, Urin,...; beständig gegen aggressive Gase, Dampf und Seeluft.
• Haltbarkeit: 12 Monate, trocken, kühl und frostfrei.
• Sicherheitsmaßnahmen: bitte das Sicherheitsdatenblatt beachten.