Novatio Poxycon - 10 kg

CAPA DE DESGASTE Y REPARACIÓN EPOXI 2K PARA SOLERAS Y SUELOS

Resina epoxi de 2 componentes transparente y líquida para impregnar, reforzar, imprimar, nivelar, reparar, embeber, hacer estancas a líquidos las cubetas de retención, … . Añadiendo Poxy Quartz se obtiene mortero epoxi.

Ventajas

Resistente a la compresión, al desgaste y a la intemperie.

Supera la cohesión del hormigón.

Con carga mecánica y química.

Uso

Soporte

• Aplicar sobre un soporte resistente, estable y limpio, libre de partes sueltas, polvo, aceite, grasa, marcas de goma, … .

Mezclar

• Retirar la tira separadora de la bolsa y mezclar los dos componentes en la bolsa durante 1 minuto amasando intensamente.
• Procesar de inmediato.

Tiempo de trabajo

• A 20°C y 60% H.R. aproximadamente 25 minutos.
• Las temperaturas más altas acortan y las más bajas prolongan el tiempo de trabajo (vida útil).

Aplicación

• Según la aplicación, con una rasqueta de goma para suelos, una rasqueta de goma dentada, una llana dentada, un rodillo de epoxi, … .

Tiempos de espera

• Antes de aplicar una segunda capa, a +20°C, respetar un tiempo de espera de al menos 12 horas y como máximo 48 horas.
• Si se prevé un tiempo de espera más largo, espolvorear la superficie con Poxy Quartz mientras la capa aún está húmeda.
• El tiempo de curado se acorta con temperaturas más altas y se prolonga con temperaturas más bajas.

Temperatura de aplicación

• Poxycon, entorno y soporte +8°C y +30°C.

Curado

• A 20°C y 60% H.R.: transitable tras 1 día, con carga mecánica tras 3 días y totalmente cargable tras 7 días.
• Con temperaturas más bajas, tarda más.
• Durante el curado (aprox. 24 horas a +20°C) proteger Poxycon de la humedad.

Algunas aplicaciones

• Impregnar y/o reforzar: aplicar Poxycon diluido con un máximo de 20% de Poxy DC sobre la superficie hasta saturación.
• Consumo según el soporte y la aplicación: entre 0,3 y 0,5 kg/m².

Imprimación

• Aplicar Poxycon de forma saturante sobre el suelo.
• Consumo según el soporte y la aplicación: entre 0,3 y 0,5 kg/m².

Capa de desgaste coloreada

• Verter la mitad del Poxycon mezclado en el cubo.
• Añadir 1 caja de Poxy Color a elegir y mezclar bien hasta obtener un color homogéneo.
• Añadir el resto de la bolsa y mezclar bien.

Mortero Poxycon de poro abierto

• Aplicar primero una capa base de Poxycon.
• Luego añadir el Poxy Quartz al Poxycon bien mezclado en el cubo previsto para ello.
• Mezclar a fondo (3 minutos de mezcla).
• La mezcla puede realizarse con un mezclador de baja velocidad.
• Proporción de mezcla en peso: 1 parte de Poxycon y 10 partes de Poxy Quartz.
• Procesar de inmediato.
• Consumo por mm de espesor de capa en 1 m²: aprox. 0,2 kg de Poxycon y 2,0 kg de Poxy Quartz.

Mortero Poxycon estanco a líquidos

• Aplicar primero una capa base de Poxycon.
• Luego añadir el Poxy Quartz al Poxycon bien mezclado en el cubo previsto para ello.
• Mezclar a fondo (3 minutos de mezcla).
• La mezcla puede realizarse con un mezclador de baja velocidad.
• Proporción de mezcla en peso: 1 parte de Poxycon y 5 partes de Poxy Quartz.
• Procesar de inmediato.
• Consumo por mm de espesor de capa en 1m²: aprox. 0,4 kg de Poxycon y 2,0 kg de Poxy Quartz.

Limpieza

• Limpiar las herramientas recién usadas y la posible suciedad fresca con Poxy DC.

Equipos de protección individual

• Guantes de nitrilo adecuados, gafas de seguridad y protección facial.

A tener en cuenta:

• La fricción y la carga mecánica desgastan la superficie.
• Es posible la formación de manchas al impregnar debido a la diferencia de absorción.
• Las condiciones meteorológicas y los rayos UV pueden perjudicar la estabilidad del color.
• Una capa base debe rellenar los poros. Por tanto, puede ser necesaria una segunda capa de Poxycon, o una primera capa más abundante.

Especificaciones técnicas

• Base: resina epoxi y endurecedor.
• Color: transparente.
• Densidad de la mezcla a 25°C: 1,10 g/cm³.
• Viscosidad de la mezcla a 25°C: 670mPa.s.
• Resistencia a la compresión del mortero 1:10: >50 N/mm².
• Resistencia a la flexotracción del mortero 1:10: >20 N/mm².
• Tiempo de trabajo a 20°C y 60% H.R.: +/- 25min.
• Temperatura de aplicación del material, el soporte y el entorno: entre +8°C y +30°C.
• Humedad del aire durante la aplicación: < 80%.
• Tiempos de secado a 20°C y 60% H.R.:
  • transitable tras 1 día.
  • con carga mecánica tras 3 días.
  • totalmente cargable tras 7 días.
• Resistencia a la temperatura tras el curado completo: +60°C.
• Resistencia química tras 7 días: resiste a ácidos, álcalis, aceites, grasas, gasolinas, sales y muchos disolventes, fertilizantes, orinas,...; resiste gases agresivos, vapor y aire marino.
• Conservación: 12 meses, en lugar seco, fresco y protegido de las heladas.
• Medidas de seguridad: consulte la ficha de seguridad.